Cobots en la paletización: eficiencia, ergonomía y productividad en línea

Ago 01, 2025 Admin Gestión y Mejora Continua, Más Industria 0

Unilever incorpora robots colaborativos en su planta de Katowice para optimizar la paletización de productos de té. El resultado: una operación un 30 % más rápida, reducción de esfuerzo físico en los operarios y mayor eficiencia global en el proceso de fin de línea.

Seis cobots en acción: en la planta de Unilever en Katowice, los robots colaborativos se encargan de la paletización del té Yellow Label, mejorando la eficiencia y reduciendo la carga física sobre los operarios. (Fotografía: Universal Robots)
Automatización que transforma: con el uso de cobots, Unilever logra un empaquetado 30 % más rápido y una línea de producción más segura y ergonómica, todo con un retorno de inversión estimado en menos de un año. (Fotografía: Universal Robots)

Redacción/Vanguardia Industrial

CIUDAD DE MÉXICO (01/08/2025).- En pleno auge de la temporada veraniega, cuando las bebidas frías cobran protagonismo, la eficiencia en el empaquetado se vuelve clave. Unilever lo sabe bien: su planta en Katowice, Polonia, ha incorporado seis robots colaborativos (cobots) para automatizar el proceso de paletización de su té Yellow Label, logrando un envasado un 30 % más rápido.

Esta implementación no solo incrementa la productividad, sino que mejora notablemente la ergonomía laboral, al reducir las tareas físicamente exigentes para los trabajadores. Con los cobots encargándose del trabajo repetitivo y pesado, el equipo humano puede enfocarse en funciones de mayor valor añadido, elevando la calidad general de las operaciones.

El proyecto, impulsado por Universal Robots, destaca también por su eficiencia financiera: se espera recuperar la inversión en menos de un año. Esta rápida rentabilidad convierte a la automatización colaborativa en una opción estratégica para la industria alimentaria y de bebidas.

Además, la empresa ofrece herramientas gratuitas como UR Studio, una plataforma virtual donde cualquier negocio puede simular aplicaciones de cobots, evaluar tiempos de ciclo y optimizar sus flujos de trabajo antes de implementar cambios reales. Y para quienes deseen asesoramiento personalizado, Universal Robots ofrece recorridos gratuitos por las líneas de producción para detectar oportunidades de mejora mediante automatización.

La paletización con cobots ya no es una promesa futura: es una realidad que mejora la eficiencia, reduce costos y cuida de las personas en planta.

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Cobots en la paletización: eficiencia, ergonomía y productividad en línea

Unilever incorpora robots colaborativos en su planta de Katowice para optimizar la paletización de productos de té. El resultado: una operación un 30 % más rápida, reducción de esfuerzo físico en los operarios y mayor eficiencia global en el proceso de fin de línea.

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