Plásticos en alerta: volatilidad del petróleo y dependencia externa ponen en jaque a la manufactura en México

Mar 17, 2026 Admin Más Industria, Plásticos 0

La volatilidad de las materias primas y la dependencia de resinas importadas, en un contexto marcado por tensiones geopolíticas y fluctuaciones en los mercados energéticos preocupa a la industria del plástico en México, previo a la revisión del T-MEC y en un entorno geopolítico incierto.

El costo y la disponibilidad de materias primas es uno de los factores más sensibles para la industria del plástico en México, en medio de la incertidumbre global, según Benjamín del Arco, presidente de la Anipac. (Fotografía: Anipac)
México mantiene un déficit comercial, a noviembre de 2025, exportó productos plásticos por 964 millones de dólares, mientras sus importaciones fueron de 2,276 millones de dólares. (Fotografía: Anipac)
“El hecho de que la petroquímica prácticamente haya desaparecido, hoy nos tiene en una situación de desventaja terrible”, afirma Benjamín del Arco, presidente de la Anipac. (Fotografía: Anipac)

Verónica Alcántara

CIUDAD DE MÉXICO (17/03/2026).- La volatilidad en los precios del petróleo, y de las materias primas petroquímicas, mantiene bajo presión a la industria mexicana del plástico. En un contexto marcado por tensiones geopolíticas y por la incertidumbre en los mercados energéticos internacionales, el sector enfrenta el reto de mantener su competitividad pese a su alta dependencia de resinas importadas y con una industria petroquímica nacional en crisis.

Para Benjamín del Arco, presidente de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (Anipac), el costo y la disponibilidad de estos insumos es uno de los factores más sensibles para la industria, tanto por la incertidumbre global, como de cara a la revisión del Tratado México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC).

De por sí las resinas siempre son volátiles, entonces si le metes más incertidumbre, pues evidentemente esto se vuelve más difícil de pronosticar, de tratar de mantener un control en tus precios, en fin, materias primas te puedo decir que es de los temas más importantes,

afirma al referirse a los principales retos que enfrentan los fabricantes.

Y es que la industria del plástico es una de las más extendidas del país, ya que participa en alrededor de 85 procesos productivos siendo transversal a otros sectores. En México operan más de 4,500 empresas transformadoras, 80% de ellas pequeñas y medianas.

En conjunto, generan cerca de 300,000 empleos directos y suministran componentes y materiales a prácticamente todas las ramas de la manufactura. Esta amplia presencia explica la sensibilidad del saector frente a cambios en los precios de las materias primas y los insumos petroquímicos.

Dependencia de resinas importadas

Parte de esta vulnerabilidad se debe a la estructura de abastecimiento de la industria. El país mantiene un déficit comercial en el sector, al mes de noviembre de 2025, México exportó productos plásticos por 964 millones de dólares, mientras que las importaciones alcanzaron 2,276 millones de dólares, de acuerdo con la plataforma Data México de la Secretaría de Economía (SE).

En el caso específico de las resinas sintéticas, la brecha también es significativa. El consumo nacional ronda 7.5 millones de toneladas, mientras que las importaciones superan los 5.7 millones de toneladas, según datos de la Asociación Nacional de la Industria Química (ANIQ), lo que evidencia el peso que tienen los insumos externos en la cadena productiva del sector.

“En el tema de materias primas viene una revolución, o sea, no sabemos qué va a pasar en las próximas semanas con la industria petrolera de Medio Oriente (…) Creo que va a haber una afectación, definitivo, sobre todo materias primas, las resinas, creo que es lo que va a verse más afectado”, dice Benjamín del Arco.

El líder del sector plástico considera que en el tema energético no habrá un impacto tan fuerte, sin embargo, de extenderse más el conflicto se podría vivir mucha volatilidad en los precios de las materias primas. En particular, porque el principal proveedor de resinas para el mercado mexicano es Estados Unidos, aunque hay quienes también importan de países asiáticos.

La cercanía con el complejo petroquímico de Estados Unidos explica esta dependencia. Texas concentra uno de los clusters petroquímicos más importantes del mundo, donde operan productores globales de resinas como Dow, ExxonMobil, Chevron Phillips o LyondellBasell.

Desde esa región se abastece una parte importante de la demanda de polietileno, polipropileno y otras resinas utilizadas por la industria mexicana. Esta integración productiva ha sido favorecida por el T-MEC, y por la proximidad logística entre ambos países.

Aunque el sector está acostumbrado a episodios de volatilidad ocasionados por fenómenos climáticos o interrupciones en la cadena de suministro, el entorno internacional actual introduce un nivel mayor de incertidumbre.

Con todo, el directivo no descartó que también haya oportunidades para los recicladores, así como la reubicación de producción fuera de las zonas de conflicto, lo que podría atraer inversiones hacia México.

T-MEC y competitividad

Por lo pronto, el escecario se torna más complejo, ya que a la dependencia del exterior se suma otro desafío de largo plazo: la limitada capacidad petroquímica del país.

El hecho de que la petroquímica prácticamente haya desaparecido, hoy nos tiene en una situación de desventaja terrible. Y otra vez el gobierno está apostando a relanzar la petroquímica (…) pero va a tomar tiempo, va a tomar mucho esfuerzo, mucha tenancidad por parte del gobierno,

asegura.

Para el presidente de la Anipac, recuperar esta industria sería fundamental para fortalecer la competitividad del sector plástico y reducir la dependencia de insumos importados.

No obstante, reconoce que reconstruir la capacidad petroquímica nacional requerirá inversiones y decisiones estratégicas sostenidas. “Ojalá y podamos seguir haciendo renacer a la petroquímica y seguir con nuestros planes como país de autosuficiencia energética”.

En este sentido, la industria del plástico también está atenta al acceso competitivo a materias primas frente a la próxima revisión del T-MEC. Para los fabricantes, cualquier cambio que incremente el precio de estos insumos podría traducirse en presiones adicionales, especialmente para las pequeñas y medianas empresas que representan parte de la cadena de valor del plástico en México.

Frente a este escenario, la industria del plástico también identifica oportunidades para evolucionar hacia una manufactura de mayor valor agregado, donde se requiere una colaboración estrecha con gobierno, academia e industria.

“La industria del plástico está en un momento clave para evolucionar hacia una manufactura con mayor valor tecnológico y ambiental”, advierte Benjamín del Arco.

En ese proceso, agrega, será fundamental que las empresas inviertan en innovación, así como dar un impulso a la economía circular y consolidar las cadenas productivas para mantener la competitividad del sector en un entorno global cada vez más complejo.

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