Industria mexicana del plástico, la apuesta por materiales avanzados

Feb 20, 2026 Admin Más Industria, Plásticos 0

---

La sobreoferta global y la presión en costos obligan al sector a migrar hacia compuestos y especialidades de alto valor. En tanto, para este 2026 se prevé un crecimiento moderado y precios estables en las resinas.

Verónica Alcántara

CIUDAD DE MÉXICO (20/02/2026).- En un entorno global marcado por la sobreoferta y márgenes de ganancia presionados, la industria del plástico en México se encuentra ante una encrucijada estratégica: competir por volumen o dar el salto hacia la especialización.

Durante su participación en el Foro Perspectivas de la Industria 2026, organizado por la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (Anipac), Mónica Conde, directora general de Ambiente Plástico, advirtió que el futuro del sector no reside en la producción masiva de materias primas básicas, sino en el posicionamiento de México como un proveedor de manufactura avanzada en la industria del plástico.

Y es que aunque el precio de las resinas ha bajado, los transformadores enfrentan mayores costos en energía, logística, financiamiento y mano de obra, lo que ha reducido los márgenes hasta entre 40% y 60% en los últimos cuatro años.

El crecimiento ya no está en el volumen, dijo la especialista, ya que no es posible pensar que la expansión vendrá de instalar más capacidad para commodities:

El crecimiento no está en más toneladas, sino en compuestos, especialidades y soluciones técnicas.

Y enfatizó que hoy todas las empresas de transformación están en esa disyuntiva de seguir siendo transformadores eficientes y, apostar como China por altos volúmenes, o apostar a mejores márgenes y mayor eficiencia yendo por el camino de la tecnología.

 Este cambio de enfoque tiene que ver con que el mercado de compuestos hpy en día representa un consumo estimado de entre 250,000 y 300,000 toneladas en el país. Estos materiales —que integran desde estabilizadores simples hasta aditivos inteligentes y nanocompuestos— permiten elevar el valor real del producto final, mejorando la productividad y ofreciendo propiedades técnicas superiores.

 Actualmente, existen en el país poco más de un centenar de empresas en este segmento, con capacidad para impulsar el sector integrando tecnología para elevar el desempeño de los polímeros.

 En este escenario, México tiene ventajas estructurales, como su ubicación geográfica, un amplio número de tratados comerciales, una base manufacturera y diversidad económica, que le permitirían dar el salto hacia la manufactura avanzada. La lógica es clara: en un mercado con márgenes comprimidos, el valor ya no se genera por escala, sino por diferenciación tecnológica.

 Entre algunas de las oportunidades en este mercado, de acuerdo con Mónica Conde, está el agrícola, donde la inversión en tecnología ha permitido desarrollar películas inteligentes capaces de controlar la radiación solar. Asimismo, la tendencia hacia la sustentabilidad impulsa la demanda de monomateriales de alta especialidad que facilitan el reciclaje sin sacrificar propiedades de barrera o resistencia.

Crecimiento a menor ritmo

Las perspectivas para 2026 confirman que el ciclo de alto crecimiento quedó atrás. En su participación, Leonardo Mancilla, director de Poliolefinas para Américas en Chemical Market Analytics, la industria global opera con una sobreoferta estructural, pero se prevé una recuperación moderada este año.

En líneas generales y como ocurre con la mayoría de las resinas en un mercado tan maduro como el de Norteamérica, vamos a ver mucha estabilidad comparado con el año pasado. No esperamos crecimientos importantes,

 anticipó el especialista.

En el caso del polietileno, la capacidad global supera ampliamente a la demanda, lo que ha provocado caídas generalizadas en los precios y una fuerte competencia por los mercados. Para 2026 se anticipa una recuperación moderada en Norteamérica. En polietileno, la demanda crecería alrededor de 2%, impulsada principalmente por exportaciones, mientras que los precios se mantendrían estables ante la ausencia de fundamentos para incrementos sostenidos.

El polipropileno enfrenta un escenario similar: tasas de operación cercanas a 75%, crecimiento regional apenas superior a 1% y una rentabilidad limitada por la volatilidad del propileno y la intensa competencia.

En PVC, cuyo desempeño depende en gran medida de la construcción, se prevé una expansión gradual apoyada por proyectos de infraestructura, centros de datos y relocalización industrial en Estados Unidos.

El PET mantiene una dinámica distinta debido a su elevada tasa de reciclaje, que reduce la demanda de resina virgen y presiona la utilización de capacidad instalada, mientras que el poliestireno es la única resina para la que se proyecta una contracción estructural de volumen en los próximos años, como resultado de la sustitución por otros materiales y la debilidad en su cadena de materias primas.

Finalmente, Leonardo Mancilla advirtió que la industria global enfrenta resultados financieros negativos que podrían forzar procesos de reestructuración y racionalización de plantas en el corto plazo. Esto debido a que el mercado no está valorando los productos premium de alta tecnología tanto como los productores desearían, debido a la intensa competencia por mantener cuotas de mercado.

---

• Anipac, Industria del Plástico, Manufactura avanzada en México, Materias primas avanzadas, Mercado petroquímico, Poliolefinas

---

---