Expo Pack 2024: un escaparate de innovación para las empresas

Jun 12, 2024 admin Gestión y Mejora Continua, Más Industria 0

Diseñado para dar a conocer las últimas tendencias tecnológicas que permiten a las organizaciones hacer frente a desafíos que experimentan en su día a día, en Innovation Stage especialistas presentaron soluciones en temas como sostenibilidad, automatización, infraestructura y operaciones, entre otros.

Alejandro Mestre invitó a los asistentes a hacer un diagnóstico de su sistema de limpieza (CIP, por las siglas en inglés de Cleaning In Place), con lo cual ofreció ayudarles a definir el Smart CIP ideal para reconocer cómo en la limpieza también se pueden obtener grandes ahorros y, en muchos casos, generar recursos adicionales. (Foto: Vanguardia Industrial)
De acuerdo con Mestre cambiar el CIP reduce en las empresas el consumo de agua, de químicos, tiempos de lavado, las mermas y el uso de PETAR, además de aumentar la disponibilidad de tanques y líneas. (Foto: Vanguardia Industrial)

Leticia Mandujano C.

CIUDAD DE MÉXICO (12/06/2024).- En el piso de exhibición de Expo Pack México 2024 los asistentes tuvieron oportunidad de asistir a Innovation State, un espacio en el que se llevaron a cabo presentaciones relacionadas con nuevas maneras de hacer frente a retos de la industria en temas concernientes a sostenibilidad, automatización y digitalización, entre otros.

Tal es el caso de TPS Tecnoproductos, que con su propuesta SmartCIP brinda la posibilidad a las empresas de ahorrar agua, reducir el consumo de químicos y las mermas.

Alejandro Mestre, director general de TPS Tecnoproductos, invitó a los asistentes a hacer un diagnóstico de su sistema de limpieza (CIP, por las siglas en inglés de Cleaning In Place), con lo cual ofreció ayudarles a definir el Smart CIP ideal para reconocer cómo en la limpieza también se pueden obtener grandes ahorros y, en muchos casos, generar recursos adicionales.

Aprovechamiento comprobado

De acuerdo con Mestre cambiar el CIP reduce en las empresas el consumo de agua, de químicos, tiempos de lavado, las mermas y el uso de PETAR, además de aumentar la disponibilidad de tanques y líneas.

Como ejemplo, dijo que uno de sus clientes solía parar sus máquinas 16 horas a la semana en el área de fermentación para lavado de tanques y líneas, lo que limitaba su productividad.

Ahora, con lavados individuales de 30 minutos cuando los tanques están en tiempos muertos, tiene oportunidad de agregar dos ciclos más a la semana, con lo que aumentó su producción anual.

De esta forma el cliente de TPS incrementó su producción 16%, eliminó merma, redujo el consumo de agua 75% y tuvo un casi nulo uso de PETAR.

Beneficios de la automatización

Otro caso que presentaron en Innovation Stage correspondió a Reading Bakery Systems, que presentó métodos y ventajas de un sistema de mezclado completamente automatizado.

Luis Montoya, gerente de Ventas de dicha empresa, explicó que actualmente cuentan con un sistema de mezclado que puede operar sin la intervención de seres humanos, lo que ayuda a hacer frente a exigencias en cuanto a exactitud y calidad en sus procesos.

La calidad de la masa, puntualizó, implica variaciones porque va cambiando con el tiempo. Para este tipo de situaciones diseñaron el concepto de amasado continuo, donde no hay ninguna persona involucrada.

Al incluir tecnología lograron reducir el tiempo que exigía una tarea de amasado de 135 minutos a sólo cinco minutos.

De hecho, en el tradicional proceso de amasado continuo las personas manejan diferentes materiales, deben agregar ingredientes uno por uno y tienen que dosificar la solución para garantizar la continuidad del proceso. Y ahora, con apoyo de la tecnología, todo el proceso es continuo y automatizado: el ser humano únicamente interviene cuando sucede una alerta del sistema, con lo cual también hay ahorros en mano de obra.

Más información:

https://www.tecnoproductos.com/

https://www.readingbakery.com/