Nueve de cada 10 herramentales son importados

Nov 12, 2026 Hugo Salvatierra Más Industria 0

Jorge Ayala Baca, nuevo presidente de ISTMA Américas, plantea fortalecer la fabricación nacional de moldes y troqueles para reducir la dependencia del exterior y retener ingeniería, diseño y capacidad productiva en México.

Jorge Ayala Baca asumió la presidencia de ISTMA Américas. (Foto: Vanguardia Industrial)
Luis Enrique Vázquez Rodríguez, director general de Industrias Pesadas y de Alta Tecnología de la Secretaría de Economía, destacó la importancia de desarrollar proveedores nacionales para fortalecer la integración productiva.
Jorge Ayala Baca, presidente de la AMMMT y de ISTMA Américas, planteó fortalecer la fabricación nacional de moldes y troqueles.

Hugo Salvatierra

CIUDAD DE MÉXICO (12/11/2026).- Nueve de cada 10 herramentales son importados en México, lo que significa una gran oportunidad para que el país se convierta en líder en la materia, ya que tiene el consumo y la manufactura, dijo Jorge Ayala Baca, presidente de la Asociación Internacional de Herramientas Especiales y Mecanizado capítulo Américas (ISTMA Américas).

Durante la ceremonia de su nombramiento, indicó que el nearshoring trajo al país fábricas, pero que el tooling le sienta raíces.

“Cuando los herramentales vienen del exterior llegan con alas, con alas de irse, con alas de que la manufactura principal ya está en otros países. Entonces, hay que sentar raíces a nuestras manufacturas a través de fabricar los herramentales en México”, puntualizó.

Agregó que actualmente se premia la fabricación de los moldes fuera del país, la importación del herramental terminado y la concentración de la ingeniería en el exterior.

“Esto es lo más delicado. Cada vez que mandamos cotizar, ya ni siquiera fabricar un molde en el exterior, estamos diciéndole a los chinos cómo queremos que no lo copien”, destacó.

El también presidente nacional de la Asociación Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles (AMMMT) dejó claro que no está hablando de proteccionismo ni de cierre de mercados.

Expresó que es bienvenido quien invierta en moldes y troqueles en el país, porque puede traer nueva tecnología y todo un ecosistema que permitirá que la estrategia sea a largo plazo.

Desde su punto de vista, para arraigar la manufactura es necesario implementar una estrategia basada en la simetría arancelaria con Estados Unidos y los países con los que México tiene tratados comerciales, en el marco de la Organización Mundial del Comercio (OMC) y el Tratado entre México, Estados Unidos y Canadá (T-MEC).

La medida busca evitar que México se convierta en una vía para eludir los aranceles de 40% impuestos por Estados Unidos a los troqueles y moldes, mediante operaciones de compra que utilizan al país como intermediario para evitar ese gravamen.

Ayala Baca señaló que se dio a conocer que México había exportado 264 millones de dólares en troqueles y moldes a Estados Unidos.

“Y aquí nos preguntamos, en la mesa directiva: ¿Quién los hizo? ¿Por qué no nos avisaron? ¿Dónde están esos grandes fabricantes de moldes y troqueles que no se juntan con nosotros, que no nos pelan, que no vienen a la asociación? No, están comprando en China y los simulan para exportarlos a los Estados Unidos como mexicanos”, denunció.

Aclaró que su planteamiento no es en contra de China, sino que busca reducir la dependencia actual y fortalecer la resiliencia de la región. Para ello, propuso una respuesta más objetiva e inteligente, basada en una sola puerta regional y condiciones simétricas para fortalecer la integración comercial.

Por eso, señaló que es necesario pasar del análisis a los hechos para atraer inversiones, así como desarrollar a los fabricantes mexicanos e impulsar el talento mediante la vinculación entre el gobierno, la industria y las instituciones académicas.

“Entonces, necesitamos que la capacidad, la ingeniería, el diseño, se queden cerca de las plantas”, planteó.

Ayala Baca subrayó la necesidad de fortalecer los instrumentos financieros para generar condiciones favorables para la inversión mediante una estrategia coordinada entre Nacional Financiera (Nafin), el Banco Nacional de Comercio Exterior (Bancomext) y otras instituciones.

El objetivo es crear un círculo virtuoso que conecte la demanda con la formulación de proyectos y su financiamiento, mediante mecanismos que garanticen el flujo de efectivo durante la fabricación de moldes.

El planteamiento responde a los largos tiempos de producción, que pueden extenderse varias semanas, dependiendo del tamaño y la complejidad de cada molde. A ello se suman los plazos de pago de las industrias automotriz y manufacturera, que dificultan la recuperación de los recursos invertidos.

En su propuesta, Ayala Baca añadió que se debe fortalecer la formación de talento técnico y especializado mediante una mayor vinculación entre la industria y las universidades, con mecanismos que permitan medir los resultados y evaluar la efectividad de los programas de capacitación.

El planteamiento busca que las empresas, como empleadoras, y las instituciones académicas, responsables de formar al personal, trabajen de manera coordinada. Con ello, se pretende reducir las importaciones y fortalecer la producción nacional, la generación de empleos, la recaudación del Impuesto Sobre la Renta (ISR) y las inversiones locales.

La dependencia de las importaciones abre oportunidades

Luis Enrique Vázquez Rodríguez, director general de Industrias Pesadas y de Alta Tecnología de la Secretaría de Economía, reconoció que todavía existe una dependencia significativa de las importaciones para abastecer las necesidades de las empresas.

“Nuestro país tiene un mercado de moldes y troqueles de miles de millones de dólares, pero la participación de la producción nacional sigue siendo reducida en la demanda. Esto significa que existe un espacio importante para desarrollar proveedores mexicanos, ampliar las capacidades productivas existentes y generar nuevas inversiones”, destacó.

Resaltó que la atracción de nuevas inversiones debe acompañarse del desarrollo de proveedores nacionales capaces de atender las necesidades de las empresas que llegan a México.

El objetivo no es únicamente incorporar compañías manufactureras, sino construir un ecosistema industrial que permita desarrollar y fabricar en el país más procesos, componentes, herramientas y soluciones tecnológicas.

En este contexto, asentó que la industria de moldes y troqueles desempeña un papel estratégico para avanzar hacia una mayor integración productiva, fortalecer las cadenas de suministro e incrementar el valor agregado nacional.

El potencial de México

Eduardo Medrano, consejero nacional y director del Comité de Comercio Exterior de la AMMMT, destacó que actualmente la producción de México es modesta y que la mayoría depende de importaciones.

Consideró que este sector se alinea con el Plan México, por lo que es posible incrementar la producción nacional y reducir la dependencia de productos extranjeros.

Dijo que en México debe haber más de 600 talleres, pero 300 empresas mexicanas con una gran capacidad dentro de todos los diferentes tipos de moldes, troqueles y herramentales.

“Hoy, México es una potencia de manufactura, pero tenemos que robustecer nuestra industria, el desarrollo de productos y marcas mexicanas y no hay otro modo: desarrollar la madre de las manufacturas [la industria de moldes y troqueles]”, reflexionó.

El valor de la industria de moldes y troqueles

Por su parte, Christian Dihlmann, presidente de la Asociación Brasileña de la Industria de Herramientas, coincidió en que los moldes y herramientas son la madre de la industria de la manufactura.

“Nosotros transformamos sueños y planes en realidad y productos. Producimos herramientas más rápidas, precisas e innovadoras para generar productos más bonitos, baratos y útiles”, opinó.

Informó que la industria mundial de herramientas y moldes abarca más de 150,000 empresas y más de 10 millones de trabajadores en el mundo.

“Pero estamos enfrentando importantes desafíos para gestionar y mantener nuestras empresas atractivas y rentables”, recalcó.

Entre ellos se encuentran:

La formación de jóvenes para el sector.
La competencia internacional.
La mejora de la productividad.
La efectividad de la inteligencia artificial.
La logística ante los conflictos y tensiones mundiales.

“Por lo tanto, la única actitud que no podemos aceptar es dejar de mejorar constantemente nuestras empresas y las relaciones nacionales e internacionales”, especificó.

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